راه حل های سیستم تصویربرداری مستقیم لیزری (LDI) برای PCB چند لایه

چه زمانی فناوری LDI را انتخاب کنید؟

فن آوری های موجود قادر به ارائه راه حل قابل قبول نیستند و نتایج اجتناب ناپذیر کاهش راندمان تولید PCB و بازده کمتر است.امروزه، میانگین عرض ردیابی PCB به 0.075mm (3mil) در PCBهای چند لایه پیچیده می رسد.در حالی که متأسفانه فرآیند تصویربرداری فوتولیتوگرافی به دلیل ایجاد اتصالات متقابل با چگالی بالا بر روی PCB به محدودیت های خود رسیده است.قادر به ایجاد PCB کمتر از 0.127/0.127 میلی متر (5/5 میلی متر) از عرض و فضا نیست.بنابراین، زمانی که بیشتر عرض ها و فضاهای ردیابی روی یک برد مدار کوچکتر از 0.127/0.127 میلی متر (5/5 میلی متر) باشد، LDI بهترین گزینه تصویربرداری است.

فناوری LDI عمدتاً در ساخت برد HDI قبلاً استفاده می شد.اما اکنون تولیدکنندگان PCB باید PCBهای معمولی صلب، منعطف و منعطف معمولی خط ریز و فوق ریز را با فناوری LDI تولید کنند که در آن عرض و فضاهای مدارهای رسانا 0.075/0.075 میلی متر (3/3 میلی متر) و یا حتی است. 0.05/0.05mm (2/2mil).به این دلیل که تصویربرداری مستقیم لیزری (LDI) خود را به عنوان بهترین و جامع ترین راه حل تصویربرداری برای عرض و فضاهای ردیابی دقیق ثابت کرده است.

تصویربرداری مستقیم لیزری (LDI) چگونه کار می کند؟
تصویربرداری مستقیم لیزری به یک PCB با سطح حساس به عکس نیاز دارد که در زیر یک لیزر کنترل شده توسط کامپیوتر قرار گرفته باشد.و سپس کامپیوتر در حال ایجاد تصویر بر روی تخته با نور لیزر است.یک کامپیوتر سطح برد را به صورت یک تصویر شطرنجی اسکن می کند، تصویر شطرنجی را با یک فایل طراحی CAD یا CAM از پیش بارگذاری شده که شامل مشخصات تصویر لازم در نظر گرفته شده برای برد است، تطبیق می دهد، از لیزر برای ایجاد مستقیم تصویر روی برد استفاده می شود. .

درباره ما
ما یک تامین کننده نوآورانه راه حل های مختلف سیستم تصویربرداری مستقیم لیزری PCB (LDI) هستیم.مجموعه محصولات سیستم ما از پیکربندی های سیستم LDI برای برنامه های کاربردی جدید PCB با مخلوط بالا و در حال ظهور تا راه حل های سیستم LDI کاملاً خودکار برای محیط های تولید انبوه را شامل می شود.